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中國塑料加工業(yè)的形勢和發(fā)展
時間:2019-07-18 ?

塑料加工業(yè)進(jìn)入增速換檔期并實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)健康發(fā)展

    在全球金融危機(jī)持續(xù)影響下,在中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)”下,2014年中國塑料加工行業(yè)克服市場需求不旺、人工成本大幅上升、企業(yè)融資難度加大、環(huán)境約束進(jìn)一步增強(qiáng)等困難,取得了平穩(wěn)健康發(fā)展的好成績。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì),2014年規(guī)模以上企業(yè)完成塑料制品產(chǎn)量7387.87萬噸,同比增長7.44%;主營業(yè)務(wù)收入20392.39億元,同比增長8.92%;實(shí)現(xiàn)利潤1182.86億元,同比增長4.24%;出口量1607.53萬噸,同比增長6.42%。與此同時結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,區(qū)域布局漸趨合理,技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新取得新的突破,節(jié)能排效果顯著,新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)推廣加快,創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展動力不斷加強(qiáng)。

    在看到成績的同時,應(yīng)冷靜分析存在的增速放緩,效益下降和結(jié)構(gòu)不合理等問題:(一)下行壓力加大,增速持續(xù)放緩。預(yù)計(jì)“十二五”平均增速為10%左右,比“十一五”年均增速下降約10個百分點(diǎn),說明塑料加工業(yè)正進(jìn)入中高速增長的新常態(tài)。(二)效益下降,企業(yè)經(jīng)營困難加大。2014年全行業(yè)業(yè)務(wù)收入利潤率為5.8%?;九c銀行同期貸款利率相當(dāng),遠(yuǎn)低于企業(yè)實(shí)際貸款利率,不僅造成企業(yè)效益差,更使貸款難、貸款貴的問題更加突出。(三)結(jié)構(gòu)性、階段性產(chǎn)能過剩頑疾仍未達(dá)到有效緩解。從上可以看到,中國塑料加工業(yè)下行壓力依然很大,面臨的環(huán)境、形勢還很嚴(yán)峻,因此深化改革,加快轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu),依靠技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新,大力培養(yǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)和培育新的競爭優(yōu)勢是塑料加工業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段的重要任務(wù)。

    深刻認(rèn)識塑料加工業(yè)面臨的新形勢

    (一)塑料加工業(yè)發(fā)展機(jī)遇,環(huán)境、條件的內(nèi)涵發(fā)生重要變化

    目前中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“新常態(tài)”已取得共識。習(xí)總書記在中央經(jīng)濟(jì)工作會議上對中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)”作了“三大特徵”和九大趨勢的高度概括。新常態(tài)大致包含三層含義:一是經(jīng)濟(jì)增長由高速進(jìn)入中高速轉(zhuǎn)型期,這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段規(guī)律的體現(xiàn),增長速度變化的拐點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)。雖然增速放緩,但中國的發(fā)展仍處于重要的戰(zhàn)略機(jī)遇期,還能保持較長時期的穩(wěn)定發(fā)展,因此必須有信心;二是進(jìn)入矛盾爆發(fā)期,也就是增長速度換檔期、結(jié)構(gòu)調(diào)整的陣痛期,前期刺激政策的消化期的“三期”疊加,各種矛盾和問題相互交織,這就需要戰(zhàn)略上保持定力和平常心態(tài),戰(zhàn)術(shù)上要高度重視和防范各種風(fēng)險(xiǎn),未雨綢繆,必須有耐心;三是中國將進(jìn)入改革攻堅(jiān)期,必須通過改革來化解經(jīng)濟(jì)中的結(jié)構(gòu)性矛盾,理順政府和市場的關(guān)系,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級等推動中國經(jīng)濟(jì)更高效增長。這需要決心。

    當(dāng)前塑料加工業(yè)正面臨低人工成本的傳統(tǒng)優(yōu)勢不斷弱化、技術(shù)進(jìn)步快速跨越步伐放緩,后發(fā)優(yōu)勢明顯減弱、規(guī)模擴(kuò)張空間被大大壓縮、傳統(tǒng)盈利空間被擠壓等嚴(yán)重挑戰(zhàn)。同時經(jīng)濟(jì)下行壓力加大,中國塑料加工業(yè)一季度增長為2.1%,1—4月增長為1.23%,仍處于下行筑底階段。這充分說明塑料加工業(yè)必須加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,必須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,必須加快技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新,把精力集中到提高發(fā)展質(zhì)量和效益上來,同時緊緊圍繞高端化,大力培養(yǎng)新的增長點(diǎn),以提高生產(chǎn)效率為核心,大力培育新的競爭優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)健康、平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展。

    (二)新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革給塑料加工業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)

    當(dāng)前第四次工業(yè)革命正在興起,由此引發(fā)的國際產(chǎn)業(yè)調(diào)整和新技術(shù)革命正迅速推進(jìn)。一是發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”和新型經(jīng)濟(jì)體加速崛起,將引發(fā)世界產(chǎn)業(yè)格局的深度調(diào)整。如美國制定了《重振美國制造業(yè)框架》、《先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃》和《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》,提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略。德國推出《工業(yè)4.0戰(zhàn)略》,“工業(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)智能制造、網(wǎng)絡(luò)制造和數(shù)字制造,目的是為了保持德國在智能制造技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位,占據(jù)互聯(lián)網(wǎng)時代制造業(yè)的制高點(diǎn)。中國提出《中國制造2025》,提出“三步走”戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo),第一步力爭用10年時間到2025年邁入制造強(qiáng)國行列,第二步到2035年,全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,制造業(yè)整體水平位居世界制造強(qiáng)國的中等水平,第三步到建國100周年,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國行列。李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中進(jìn)一步明確提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,核心是推動互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)的融合,促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融的健康發(fā)展。中國智能制造是以兩化融合為核心,信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、智能化制造為發(fā)展主線,有生產(chǎn)性制造向服務(wù)性制造轉(zhuǎn)變。

    新一輪技術(shù)革命將對制造業(yè)對生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)產(chǎn)生重大影響:

    (1)數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備將貫穿產(chǎn)品的全生命周期未來數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)滲透、融入到產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造全過程,推動生產(chǎn)過程的重大變革。

    ——研發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的數(shù)字化、智能化進(jìn)程加快依靠互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算平臺,將分散的設(shè)計(jì)資源集成為云設(shè)計(jì),從而形成設(shè)計(jì)的“眾創(chuàng)”,將大大加快新產(chǎn)品進(jìn)入市場的時間成本。

    ——機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等智能裝備在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,資本替代人工、機(jī)器換人,已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人工成本的重要手段。

    (2)數(shù)字化技術(shù)將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)

    ——數(shù)字化平臺技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造的載體,新一代互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)和新平臺不斷涌現(xiàn),迫切要求制造企業(yè)要善于充分利用各種新的數(shù)字化平臺更好融入全球產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈。

    ——為企業(yè)集成和重組最先進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)創(chuàng)造了條件。企業(yè)的生產(chǎn)組織更富有柔性和創(chuàng)造性,體現(xiàn)企業(yè)管理高效的內(nèi)部組織扁平化將有條件實(shí)施。如海爾不斷合并業(yè)務(wù)單元、消減邊緣業(yè)務(wù)等方法,實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)作的扁平化,將8萬多員工變成2000多個自主經(jīng)營的“小海爾”模式,形成以銷定產(chǎn)的敏捷供應(yīng)鏈。

    ——資源配置全球化成為制造業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)將價(jià)值鏈和生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū),產(chǎn)業(yè)分工更加注重專業(yè)化和精細(xì)化。技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強(qiáng)。如寶馬在全球有35個大型采購倉儲中心,并由1900家供應(yīng)商提供零部件和相關(guān)服務(wù),逐步形成協(xié)作依存利益共同體。

    ——“去中心化”趨勢明顯,生產(chǎn)模式以“集中型”向分散性轉(zhuǎn)變。必將對“小而全”和“大而全”的落后生產(chǎn)模式產(chǎn)生革命性變革。

    ——面向個性化需求的柔性制造,在新型互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化推動下,低成本大規(guī)模制造和小批量個性化生產(chǎn)相結(jié)合。大規(guī)模個性化制造實(shí)現(xiàn)低成本成為可能。海爾探索互聯(lián)工廠創(chuàng)新模式,確定了互聯(lián)工廠升級的路徑,即大規(guī)模制造→大規(guī)模定制→互聯(lián)工廠。


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